60 JAHRE GESCHICHTE
IMMER DIE GLEICHE
UND EINZIGE EIGENTÜMER
Panatta ist das älteste italienische Unternehmen in der Fitnessbranche und das einzige, das komplett in Italien hergestellte Geräte produziert.
Ich habe 1975 begonnen,
Maschinen mit unglaublicher
Leidenschaft und Begeisterung
zu bauen
Die Familie
Panatta
Panatta wurde vor 6 Jahrzehnten durch die Leidenschaft von Rudy Panatta gegründet, das Unternehmen gründet seine Wurzeln in der Entstehung der physischen Kultur.
Der Erfolg der Marke Panatta in der Welt wurde durch die vollständige Kontrolle des Entwicklungszyklus und des Produktionsprozesses jeder einzelnen Maschine ermöglicht, deren Produktionsphasen alle im Unternehmen durchgeführt werden. Das Unternehmen erstreckt sich über 20.000 m2 vollständiger Innenbetriebsanlagen, die sich im Herzen der Region Marken befinden.
UNSER
GEBIET
Panatta ist tief in ihrem Ursprungsgebiet verwurzelt und trägt zum Wohlbefinden und zur Kultur der lokalen Gemeinschaft bei.
Die Wahl des Made in Italy steht für Engagement für Schönheit, Qualitätsexzellenz und Leidenschaft. Panatta produziert nicht nur Ausrüstungen, sondern schafft auch ein Zentrum für Exzellenz in Forschung und Entwicklung, indem es Mitarbeiter in einer Umgebung fördert, die Innovationen begünstigt.
Das Unternehmen trägt aktiv zur Gemeinschaft bei, indem es Corporate-Welfare-Initiativen, Unterstützung für Einrichtungen wie die Kinderkrippe in Apiro und Investitionen in lokale Projekte wie den Wasserpark Eldorado umsetzt. Das Wachstum von Panatta spiegelt sich auch in der Stärkung der humanen Ressourcen wider, mit Neueinstellungen und Zusatzleistungen, die das tägliche Leben der Mitarbeiter verbessern.
HEADQUARTER
Legal office – administrative headquarters
Sales and Marketing departments
Showroom of over 1200 sqm with more than 220 fitness machines to view and try out
Engineering and Design department composed by a team of engineers and designers
After sale office and spare parts delivery
MANUFACTURING PLANT
Laboratory of prototypation
Laboratory test
Mechanical department equipped with 16 manual welding working stations , three-dimensional Robot welding with 10 axles and numerical control machine center
Mechanized production centre for counterweight including cutting, drilling and finishing operations (1 weight every 38 seconds)
Polyurethane molding department with a double system for flexible production (paddings) and end-to-end management (platform, cloche, etc.)
Powder coating plant in line: sandblasting machine for cleaning the pieces, 3 painting booths with robotic system, oven and 250 m long aerial conveyor that delivers the finished product directly to the assembly department. Operating system on multiple shifts.
Isotonic and cardio fitness assembly departments
Quality control and final testing of every single realized product
Logistic office and shipping with robotized packaging system