60 ANS D'HISTOIRE
TOUJOURS LA MÊME
ET UNIQUE PROPRIÉTÉ

Panatta est la plus ancienne entreprise italienne dans le secteur du fitness, la seule à fabriquer des machines entièrement Made in Italy.

J'ai commencé à construire
des machines en 1975
avec une passion et un enthousiasme
incroyables

La famille
Panatta

Fondée il y a 6 décennies avec la passion de Rudy Panatta, l'entreprise puise ses racines dans les origines de la culture physique.

Le succès de la marque Panatta dans le monde a été possible grâce au contrôle total du cycle de développement et du processus de production de chaque machine, dont chaque étape se déroule à l’intérieur de l'entreprise. La société est répartie sur plus de 20.000 m2 de bâtiments couverts, situés au cœur de la région Marches.

NOTRE
TERRITOIRE

Panatta est profondément enracinée dans son territoire d’origine, contribuant au bien-être et à la culture de la communauté locale.

Le choix du Made in Italy représente un engagement envers la beauté, l’excellence qualitative et la passion. Panatta ne produit pas seulement des équipements, mais crée également un centre d’excellence pour la recherche et le développement, impliquant le personnel dans un environnement qui favorise l’innovation.

L’entreprise contribue activement à la communauté par le biais d’initiatives de bien-être en entreprise, de soutien à des structures telles que la crèche d’Apiro et d’investissements dans des projets locaux tels que le parc aquatique Eldorado. La croissance de Panatta se reflète également dans le renforcement des ressources humaines, avec de nouvelles embauches et des avantages qui améliorent la vie quotidienne des employés.

SIÈGE

  • Siège social – administratif.
  • Direction commercial et marketing.
  • Showroom de plus de 1.800 mètres carrés avec plus de 400 machines qui peuvent être vues et testées.
  • Conception et développement formés par une équipe d'ingénieurs et designers.
  • Bureau S.A.V. et livraison de pièces détachées.

ETABLISSEMENTS DE PRODUCTIONT

  • Laboratoire de test et d'essai.
  • Département mécanique équipé avec plus de 16 postes de soudage manuels, robot de soudage tridimensionnel avec 10 axes et centres de travail à contrôle numérique.
  • Centre de production automatisé pour les plaques de poids, y compris les opérations de découpe, de perçage et de finition (1 plaque chaque 38 secondes).
    Département de moulage de polyuréthane avec double système de production flexible (rembourrages) et intégrale (plateformes, cloche, etc.).
  • Machine de peinture à poudre en ligne: sableuse pour le nettoyage des pièces, 3 cabines de peinture avec système robotisé, four et convoyeur aérien de 250 m de longueur qui délivre le produit fini directement au département d'assemblage. Machine en marche sur plusieurs horaires de travail.
  • Départements d’assemblage musculation et cardio.
  • Contrôle qualité et test final de chaque produit fabriqué.
  • Bureau logistique et expédition de la marchandise avec système d'emballage robotisé.

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