60 ANNI DI STORIA
SEMPRE LA STESSA
ED UNICA PROPRIETÀ
Panatta è la più longeva azienda italiana nel settore del Fitness, unica a realizzare macchinari completamente Made in Italy.
“Ho iniziato a costruire
macchine nel 1975
con passione ed entusiasmo
incredibili”
La famiglia
Panatta
Nata 6 decenni fa dalla passione di Rudy Panatta, l’azienda fonda le proprie radici nelle origini della cultura fisica.
Il successo del brand Panatta nel mondo è stato possibile grazie al totale controllo del ciclo di sviluppo e del processo produttivo di ogni singolo macchinario, le cui fasi si svolgono tutte all’interno dell’azienda. L’azienda si sviluppa su oltre 20.000 m2 di stabilimenti di proprietà coperti situati nel cuore della regione Marche.
IL NOSTRO
TERRITORIO
Panatta è profondamente radicata nel suo territorio di origine, contribuendo al benessere e alla cultura della comunità locale.
La scelta del Made in Italy rappresenta un impegno per la bellezza, l’eccellenza qualitativa e la passione. Panatta non solo produce attrezzature, ma crea un centro di eccellenza per la ricerca e lo sviluppo, coinvolgendo il personale in un ambiente che promuove l’innovazione.
L’azienda contribuisce attivamente al territorio attraverso iniziative di welfare aziendale, supporto a strutture come l’asilo nido di Apiro, e investimenti in progetti locali come il Parco Acquatico Eldorado. La crescita di Panatta si riflette anche nel potenziamento delle risorse umane, con nuove assunzioni e benefici che migliorano la vita quotidiana dei dipendenti.
Sede
Centrale
Sede legale - amministrativa.
Direzione commerciale e marketing.
Showroom di oltre 1200 mq con più di 220 macchinari da poter visionare e provare.
Progettazione e sviluppo formata da un team di ingegneri e designers.
Sede operativa Assistenza e spedizione ricambi.
Stabilimenti
Produttivi
Officina prototipazione.
Laboratorio test e collaudi.
Reparto meccanica dotato di oltre 16 postazioni di saldatura manuale, Robot di saldatura tridimensionale a 10 assi e centri di lavoro a controllo numerico.
Centro automatizzato di produzione dei mattoni contrappesi comprensivo di taglio, foratura e lavorazioni di finitura (1 mattone ogni 38 secondi).
Reparto stampaggio poliuretano con doppio impianto per produzione flessibile (imbottiture) e integrale (pedane, cloche, ecc.).
Impianto di verniciatura a polvere in linea: sabbiatrice per la pulizia dei pezzi, 3 cabine di verniciatura con impianto robotizzato, forno di cottura e trascinatore aereo lungo 250 m che consegna il prodotto finiti direttamente al reparto assemblaggio. Impianto operativo su più turni di lavoro.
Reparti montaggio isotonico e cardio fitness.
Controllo qualità e collaudo finale di ogni singolo prodotto realizzato.
Sede logistica e spedizione merce con sistema di imballaggio robotizzato.